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Nitrurazione a gas

Durante la nitrurazione a gas l’azoto atomico viene scisso a temperature intorno a 500 °C e e diffuso nella superficie dell’acciaio. Per la produzione di questo azoto atomico viene utilizzata l’ammoniaca (NH3). La diffusione può essere influenzata da diversi fattori.

  • Offerta di azoto atomico
  • Temperatura di nitrurazione
  • Composizione chimica
  • Stato della struttura
  • Caratteristica della superficie
  • Gli acciai soggetti a nitrurazione devono essere utilizzati soltanto se bonificati. In questo stato viene garantita una perfetta formazione dello stato di nitrurazione.
L’anima riceve quindi in questo modo buone proprietà di resistenza e di elasticità. Prestare la massima attenzione alla superficie del pezzo. Non devono essere presenti strati del bordo decarburati, ossidati o arrugginiti. Devono essere completamente privi di olio o grasso.

L’eventuale presenza di incrudimenti sulla superficie hanno un influsso negativo sulla formazione dello strato di nitrurazione. A causa della nitrurazione si verifica meno distorsione. Tuttavia è consigliabile che durante la produzione venga eseguita una distensione per demolire la tensione di elaborazione prima della nitrurazione. La temperatura di ricottura deve essere superiore alla temperatura di nitrurazione e inferiore alla temperatura di tempra della precedente bonifica.
Durante la nitrurazione si verifica l’aumento di azoto grazie all’assunzione di azoto. Non è assolutamente necessario un trattamento successivo delle superfici soggette a nitrurazione. Si consiglia tuttavia di non intervenire per un aumento di almeno 0,05°mm.
I pezzi soggetti a nitrurazione a gas sono:

  • pezzi resistenti alle vibrazioni,
  • alla corrosione,
  • alla rottura da fatica e
  • sono meno soggetti alla formazione di ossidazione da contatto rispetto ai pezzi soggetti a trattamento termico.